nybjtp

Instrukcja codziennej konserwacji linii produkcyjnej folii wylewanej metodą koekstruzji wielowarstwowej CPP

Linia produkcyjna folii odlewanej wielowarstwowej metodą koekstruzji koekstruzyjnej CPPto profesjonalne urządzenie do produkcji wielowarstwowych folii z tworzyw sztucznych, a jego codzienna konserwacja obejmuje m.in. systemy mechaniczne, elektryczne i kontroli temperatury. Oto szczegółowy opis konserwacji:

https://www.nuoda-machinery.com/cpp-multiple-layer-co-extrusion-cast-film-production-line-product/

I. Codzienne czynności konserwacyjne

Codzienna konserwacja‌:

Wyczyść głowicę matrycy z resztek materiałów za pomocą miedzianych skrobaków, aby uniknąć uszkodzenia kanałów przepływowych
Sprawdź, czy elementy i obwody elektryczne w każdej szafie elektrycznej nie są zużyte, a także czy zaciski, śruby i inne złącza nie są poluzowane.
Sprawdź ciśnienie sprężonego powietrza i dostosuj je do wymaganej wartości standardowej

Konserwacja tygodniowa‌:

Sprawdź stan zużycia śrub i zmierz odstęp między śrubami, który nie powinien przekraczać 0,3 mm
Dokładnie wyczyść wentylatory i filtry w każdej szafie elektrycznej, aby zapobiec gromadzeniu się kurzu, który mógłby wpłynąć na odprowadzanie ciepła i spowodować zwarcia.

Miesięczna konserwacja‌:

Wymień uszczelki i skalibruj układ kontroli temperatury, aby upewnić się, że różnica temperatur pomiędzy każdą strefą grzewczą wynosi ≤ ±2℃
Wykonaj obróbkę zabezpieczającą przed wilgocią wewnątrz szafy elektrycznej, stosując środki pochłaniające wilgoć lub spraye zabezpieczające przed wilgocią

Kwartalna konserwacja‌:

Przeprowadź konserwację smarowania układu przekładniowego, kontrolując ilość wtryskiwanego oleju do 2/3 objętości wnęki łożyska
Wymień uszczelki i skalibruj układ kontroli temperatury, aby upewnić się, że różnica temperatur pomiędzy każdą strefą grzewczą wynosi ≤ ±2℃
II. Metody konserwacji systemów specjalistycznych
Konserwacja podzespołów mechanicznych

Konserwacja głównego łańcucha przekładniowego‌:

Regularnie reguluj napięcie paska napędowego wału głównego, aby zapobiec utracie obrotów spowodowanej poślizgiem paska.
Wymieniaj olej smarowy raz w roku i czyść filtr

Konserwacja nakrętki śruby kulowej‌:

Co pół roku wyczyść śrubę ze starego smaru i nałóż nowy smar
Sprawdź i dokręć śruby, nakrętki, kołki i inne złącza, aby zapobiec ich poluzowaniu.

Konserwacja magazynka narzędzi i zmieniacza narzędzi‌:

Upewnij się, że narzędzia są zamontowane na swoim miejscu i bezpiecznie, a także sprawdź, czy blokady uchwytów narzędzi są niezawodne.
Zabrania się instalowania w magazynku narzędzi narzędzi o zbyt dużej masie lub zbyt długiej konstrukcji.
Konserwacja instalacji elektrycznej

Konserwacja zasilacza‌:

Regularnie sprawdzaj, czy połączenia zasilania nie są luźne i czy napięcie mieści się w zakresie znamionowym
Zaleca się instalację stabilizatorów napięcia lub UPS-ów (zasilania awaryjnego)

Postępowanie z zakłóceniami sygnału‌:

Zmniejsz częstotliwość nośną przetwornicy częstotliwości
Dodaj warstwy ekranujące lub pierścienie magnetyczne do linii sygnałowych i oddziel linie zasilające od linii sygnałowych

Kontrola starzenia się komponentów:

Pozostaw przestrzeń do rozpraszania ciepła wokół serwonapędów
Wymień wrażliwe podzespoły, takie jak kondensatory elektrolityczne, zgodnie z zaleceniami producenta.
Konserwacja systemu kontroli temperatury

Czyszczenie i konserwacja‌:

Do wycierania nie należy używać płynów kwaśnych, zasadowych ani innych cieczy żrących, ani ściereczek zawierających wodę.
Regularnie wymieniaj i czyść media oraz czyść powierzchnie zewnętrzne

Kalibracja i testowanie‌:

Regularnie kalibruj czujniki temperatury
Obserwuj prędkość nagrzewania i chłodzenia oraz czy możliwe jest stabilne utrzymanie zadanych temperatur

Wymiana podzespołów‌:

W odpowiednim czasie uzupełniaj lub wymieniaj olej smarowy w pompach obiegowych
Sprawdź stan zużycia części przekładni mechanicznej
III. Cykl konserwacji i standardy

Element utrzymania Cykl Wymagania standardowe
Wymiana oleju przekładniowego Początkowo co 300-500 godzin, następnie co 4000-5000 godzin Stosować olej przekładniowy CK220/320
Wymiana oleju smarowego Raz w roku Wyczyść filtr i wymień olej smarujący
Inspekcja śrub Tygodnik Odstęp między śrubami nie większy niż 0,3 mm
Kalibracja kontroli temperatury Miesięczny Różnica temperatur pomiędzy strefami grzewczymi ≤ ±2℃

 

IV. Środki ostrożności

Wymagania kadrowe:

Operatorzy muszą być przeszkoleni i posiadać odpowiednie kwalifikacje zawodowe
Zabroń obsługiwania urządzeń do nadmuchiwania folii osobom nieupoważnionym lub nieletnim

Ochrona osobista‌:

Należy nosić ściśle przylegającą odzież roboczą z czystej bawełny, rękawice nitrylowe odporne na wysokie temperatury (odporność na temperaturę ≥200°C) i okulary ochronne chroniące przed rozpryskami.
Zabronione jest noszenie metalowych ozdób, takich jak naszyjniki, bransoletki i zegarki.

Kontrola przed uruchomieniem‌:

Sprawdź, czy obudowy urządzeń są nienaruszone i czy osłony zabezpieczające są prawidłowo zamontowane.
Sprawdź, czy urządzenia uziemiające urządzenia są niezawodne i zabroń uruchamiania urządzeń bez uziemienia.

Regulamin operacyjny‌:

Zabrania się pracy pod wpływem alkoholu, zmęczenia lub środków uspokajających.
Przed rozpoczęciem pracy należy potwierdzić dobrą kondycję fizyczną, bez zawrotów głowy, zmęczenia i innych dolegliwości

Dzięki standaryzowanej codziennej konserwacji żywotność sprzętu może zostać wydłużona o około 30%, a jednocześnie zmniejszona zostanie liczba problemów jakościowych, takich jak odchylenia grubości. Zaleca się prowadzenie pełnej dokumentacji konserwacyjnej oraz zlecanie konserwacji i przeglądów profesjonalnym technikom zgodnie z cyklem konserwacji i planem serwisowym producenta.

warsztat


Czas publikacji: 24-10-2025