Linia produkcyjna folii odlewanej wielowarstwowej metodą koekstruzji koekstruzyjnej CPPto profesjonalne urządzenie do produkcji wielowarstwowych folii z tworzyw sztucznych, a jego codzienna konserwacja obejmuje m.in. systemy mechaniczne, elektryczne i kontroli temperatury. Oto szczegółowy opis konserwacji:
I. Codzienne czynności konserwacyjne
Codzienna konserwacja:
Wyczyść głowicę matrycy z resztek materiałów za pomocą miedzianych skrobaków, aby uniknąć uszkodzenia kanałów przepływowych
Sprawdź, czy elementy i obwody elektryczne w każdej szafie elektrycznej nie są zużyte, a także czy zaciski, śruby i inne złącza nie są poluzowane.
Sprawdź ciśnienie sprężonego powietrza i dostosuj je do wymaganej wartości standardowej
Konserwacja tygodniowa:
Sprawdź stan zużycia śrub i zmierz odstęp między śrubami, który nie powinien przekraczać 0,3 mm
Dokładnie wyczyść wentylatory i filtry w każdej szafie elektrycznej, aby zapobiec gromadzeniu się kurzu, który mógłby wpłynąć na odprowadzanie ciepła i spowodować zwarcia.
Miesięczna konserwacja:
Wymień uszczelki i skalibruj układ kontroli temperatury, aby upewnić się, że różnica temperatur pomiędzy każdą strefą grzewczą wynosi ≤ ±2℃
Wykonaj obróbkę zabezpieczającą przed wilgocią wewnątrz szafy elektrycznej, stosując środki pochłaniające wilgoć lub spraye zabezpieczające przed wilgocią
Kwartalna konserwacja:
Przeprowadź konserwację smarowania układu przekładniowego, kontrolując ilość wtryskiwanego oleju do 2/3 objętości wnęki łożyska
Wymień uszczelki i skalibruj układ kontroli temperatury, aby upewnić się, że różnica temperatur pomiędzy każdą strefą grzewczą wynosi ≤ ±2℃
II. Metody konserwacji systemów specjalistycznych
Konserwacja podzespołów mechanicznych
Konserwacja głównego łańcucha przekładniowego:
Regularnie reguluj napięcie paska napędowego wału głównego, aby zapobiec utracie obrotów spowodowanej poślizgiem paska.
Wymieniaj olej smarowy raz w roku i czyść filtr
Konserwacja nakrętki śruby kulowej:
Co pół roku wyczyść śrubę ze starego smaru i nałóż nowy smar
Sprawdź i dokręć śruby, nakrętki, kołki i inne złącza, aby zapobiec ich poluzowaniu.
Konserwacja magazynka narzędzi i zmieniacza narzędzi:
Upewnij się, że narzędzia są zamontowane na swoim miejscu i bezpiecznie, a także sprawdź, czy blokady uchwytów narzędzi są niezawodne.
Zabrania się instalowania w magazynku narzędzi narzędzi o zbyt dużej masie lub zbyt długiej konstrukcji.
Konserwacja instalacji elektrycznej
Konserwacja zasilacza:
Regularnie sprawdzaj, czy połączenia zasilania nie są luźne i czy napięcie mieści się w zakresie znamionowym
Zaleca się instalację stabilizatorów napięcia lub UPS-ów (zasilania awaryjnego)
Postępowanie z zakłóceniami sygnału:
Zmniejsz częstotliwość nośną przetwornicy częstotliwości
Dodaj warstwy ekranujące lub pierścienie magnetyczne do linii sygnałowych i oddziel linie zasilające od linii sygnałowych
Kontrola starzenia się komponentów:
Pozostaw przestrzeń do rozpraszania ciepła wokół serwonapędów
Wymień wrażliwe podzespoły, takie jak kondensatory elektrolityczne, zgodnie z zaleceniami producenta.
Konserwacja systemu kontroli temperatury
Czyszczenie i konserwacja:
Do wycierania nie należy używać płynów kwaśnych, zasadowych ani innych cieczy żrących, ani ściereczek zawierających wodę.
Regularnie wymieniaj i czyść media oraz czyść powierzchnie zewnętrzne
Kalibracja i testowanie:
Regularnie kalibruj czujniki temperatury
Obserwuj prędkość nagrzewania i chłodzenia oraz czy możliwe jest stabilne utrzymanie zadanych temperatur
Wymiana podzespołów:
W odpowiednim czasie uzupełniaj lub wymieniaj olej smarowy w pompach obiegowych
Sprawdź stan zużycia części przekładni mechanicznej
III. Cykl konserwacji i standardy
| Element utrzymania | Cykl | Wymagania standardowe |
|---|---|---|
| Wymiana oleju przekładniowego | Początkowo co 300-500 godzin, następnie co 4000-5000 godzin | Stosować olej przekładniowy CK220/320 |
| Wymiana oleju smarowego | Raz w roku | Wyczyść filtr i wymień olej smarujący |
| Inspekcja śrub | Tygodnik | Odstęp między śrubami nie większy niż 0,3 mm |
| Kalibracja kontroli temperatury | Miesięczny | Różnica temperatur pomiędzy strefami grzewczymi ≤ ±2℃ |
IV. Środki ostrożności
Wymagania kadrowe:
Operatorzy muszą być przeszkoleni i posiadać odpowiednie kwalifikacje zawodowe
Zabroń obsługiwania urządzeń do nadmuchiwania folii osobom nieupoważnionym lub nieletnim
Ochrona osobista:
Należy nosić ściśle przylegającą odzież roboczą z czystej bawełny, rękawice nitrylowe odporne na wysokie temperatury (odporność na temperaturę ≥200°C) i okulary ochronne chroniące przed rozpryskami.
Zabronione jest noszenie metalowych ozdób, takich jak naszyjniki, bransoletki i zegarki.
Kontrola przed uruchomieniem:
Sprawdź, czy obudowy urządzeń są nienaruszone i czy osłony zabezpieczające są prawidłowo zamontowane.
Sprawdź, czy urządzenia uziemiające urządzenia są niezawodne i zabroń uruchamiania urządzeń bez uziemienia.
Regulamin operacyjny:
Zabrania się pracy pod wpływem alkoholu, zmęczenia lub środków uspokajających.
Przed rozpoczęciem pracy należy potwierdzić dobrą kondycję fizyczną, bez zawrotów głowy, zmęczenia i innych dolegliwości
Dzięki standaryzowanej codziennej konserwacji żywotność sprzętu może zostać wydłużona o około 30%, a jednocześnie zmniejszona zostanie liczba problemów jakościowych, takich jak odchylenia grubości. Zaleca się prowadzenie pełnej dokumentacji konserwacyjnej oraz zlecanie konserwacji i przeglądów profesjonalnym technikom zgodnie z cyklem konserwacji i planem serwisowym producenta.
Czas publikacji: 24-10-2025

